新闻详情
触头法磁粉探伤检测介绍
日期：2024-04-28 13:19
浏览次数：3955
摘要：
触头法磁粉探伤检测介绍
触头法是用两支杆触头接触工件表面，通电磁化.在平板工件上磁化能产生一个崎变的周向磁场.用于发现与两触头连线平行的缺陷;触头法设备分非固定触头间距如图3-16所示(特种设备常用)和固定触头间距两种.触头法又叫支杆法、尖锥法、刺棒法和手持电极法。触头电极*材料宜用铅、钢或铝，*好不用铜，以防铜沉积于被检工件表面而影响材料的性能:
触头法用较小的磁化电流值就可在工件局部得到必要的磁场强度，灵敏度高.使用方便。触头间距*短不得小于75 mm，因为在触头附近25 mm范围内，电流密度过大，会产生过度背景，有可能掩盖相关显示.触头间距也不宜过大，因为间距增大，电流流过的区域就变宽，使磁场减弱，磁化电流必须随着间距的增大相应地增加。JB/T 4730.4-2005《承压设备无损检测》规定:“采用触头法时，电极间距应控制在75-200 mm之间。磁场的有效宽度为触头中心线两侧1/4极距.通电时间不应太长，电极与工件之间应保持良好的接触:以免**工件·两次磁化区域间应有不小于10%的磁化重叠区”。欧洲标准EN1290也规定，触头法磁化的有效磁化区如上图3-17的阴影部分所示.面积约为(L-50) X(L/2) mm2。有效磁化区范围还可以通过实rJ工件表面磁场强度或用标准试片.上的磁痕显示来验证。
为了保证触头法磁化时不漏检.必须让两次磁化的有效磁化区相重叠不小于10%，如图3-18所示。
触头法是用两支杆触头接触工件表面，通电磁化.在平板工件上磁化能产生一个崎变的周向磁场.用于发现与两触头连线平行的缺陷;触头法设备分非固定触头间距如图3-16所示(特种设备常用)和固定触头间距两种.触头法又叫支杆法、尖锥法、刺棒法和手持电极法。触头电极*材料宜用铅、钢或铝，*好不用铜，以防铜沉积于被检工件表面而影响材料的性能:
触头法用较小的磁化电流值就可在工件局部得到必要的磁场强度，灵敏度高.使用方便。触头间距*短不得小于75 mm，因为在触头附近25 mm范围内，电流密度过大，会产生过度背景，有可能掩盖相关显示.触头间距也不宜过大，因为间距增大，电流流过的区域就变宽，使磁场减弱，磁化电流必须随着间距的增大相应地增加。JB/T 4730.4-2005《承压设备无损检测》规定:“采用触头法时，电极间距应控制在75-200 mm之间。磁场的有效宽度为触头中心线两侧1/4极距.通电时间不应太长，电极与工件之间应保持良好的接触:以免**工件·两次磁化区域间应有不小于10%的磁化重叠区”。欧洲标准EN1290也规定，触头法磁化的有效磁化区如上图3-17的阴影部分所示.面积约为(L-50) X(L/2) mm2。有效磁化区范围还可以通过实rJ工件表面磁场强度或用标准试片.上的磁痕显示来验证。
为了保证触头法磁化时不漏检.必须让两次磁化的有效磁化区相重叠不小于10%，如图3-18所示。